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            CBN砂輪的制作工藝

            2023-06-12 10:21:34

            CBN砂輪是一種具有極高研磨效率和耐磨性的研磨工具,廣泛應用于高精度、高效率和長壽命的研磨加工中。其生產過程包括原材料篩選、粉體制備、燒結加工、機械制作、校驗調試、打標包裝等多個環節,下面我們具體介紹CBN砂輪的制作工藝。

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            一、原材料篩選


            CBN砂輪的制作需要采用高質量的CBN粉末,因此在生產過程中,首先需要對原材料進行篩選,確保其粒度和雜質含量符合制作要求。同時,還需要嚴格控制原材料的含水量、氧化程度和顆粒形狀等方面的因素,以確保后續加工的成品質量。


            二、粉體制備


            為了制作出高品質的CBN砂輪,需要對原材料進行粉體制備處理。這一環節是利用高速離心機、超聲波等特殊加工設備將原材料粉碎并分散成粉末,以便后續加工的燒結等工藝。通過粉體制備處理,可以使CBN砂輪的質量達到更高的水平。


            三、燒結加工


            燒結過程中,需要將經過粉體制備的CBN粉末進行燒結成CBN砂輪,燒結過程中需要先將CBN粉末在高溫高壓下燒結成固體,再以特定的工藝參數制成具有所需粒度和硬度的CBN砂輪。CBN砂輪燒結溫度一般比普通砂輪燒結溫度更高,以確保其具有足夠的硬度和韌性。


            四、機械制作


            燒結完畢后的CBN砂輪需要經過機械切割、成型和磨削等步驟,以產生所需的輪面形狀和尺寸。機械制作中需要用到高精度的機床設備和工具,以確保CBN砂輪的光滑度和幾何形狀的精度。


            五、校驗調試


            機械制作完成后,需要對制作出的CBN砂輪進行校驗和調試。通過校驗和調試,可以確保CBN砂輪的尺寸和精度符合制作要求。同時,還需要進行平衡、起磨等工序,以確保CBN砂輪在研磨過程中的穩定性和效率。


            六、打標包裝


            最后,將制作完成的CBN砂輪進行打標和包裝,以便于銷售和使用。在打標和包裝過程中,需要附上砂輪的機理參數和使用說明等相關信息,以便用戶能夠正確使用CBN砂輪并充分發揮其研磨效率和耐磨性。


            以上就是CBN砂輪制作的主要工藝過程,其中每個環節都需要嚴格控制和操作,以確保CBN砂輪的質量達到理想水平。


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